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热镀锌锅是从事镀锌生产的关键部件，一般采用Q235、05F、08F、或者工业纯铁的钢板制成；小型标准件、电力金具和钢带的热镀锌锅也有采用HT20—40材料铸造成型，一次性使用。
采用上述材料制成的锌锅在生产过程中，由于铁质锅壁不可避免地与锌液接触，长期高温度工作诱发锌铁合金反应，造成锌锅的严重腐蚀。一口铁质锌锅在440—480℃的工作条件下，按给定锌容量额定产量计算，一般只能使用六个月就必须停炉检修；某些构件浸锌温度达到480——520℃时，一口铁质镀锌锅只能连续使用三个月就发生穿孔；尤其是标准件的热浸锌，螺帽浸锌温度必须要求＞560℃，一口锅只能够镀120——150吨就发生穿孔。
生产钢丝钢绞线的企业，也采用硅酸铝水泥或高铝质材料捣制成或砌筑成热镀锌专用陶瓷锌锅，由于这种热镀锌专用陶瓷锌锅采用非金属制成，杜绝了锌铁合金反应，达到了降低锌耗的目的，有效的克服了锌液对锅壁的腐蚀，热镀锌专用陶瓷锌锅能连续使用5—8年，较之钢板焊制和铸造成型的锌锅前进了一步。但它不能采用电阻丝的外加热，或燃煤、燃油、燃气从锌锅的二侧、二端和底部对流传热，只能选择辐射形式的上加热或采用电的内加热方式。而上辐射传热的热效率低，能源消耗大，锌锅制成的体积大，制造工艺复杂，费用昂贵；燃电内加热一次性投资多、运行费用高，特别是目前电加热器使用温度范围限定在550℃以内，不能满足特殊工件（如：标准件）的锌温要求。
光跃牌KND—Ⅱ系列热镀锌专用陶瓷锌锅是武汉光跃环保设备有限责任公司（www.51516595.com 电话：13376876276）组织多学科、多领域专家，积累热镀锌工艺的多年经验，针对热镀锌生产难以解决的问题而研制的，热镀锌专用陶瓷锌锅经过多家厂家长时间试用，已取得令人满意的效果。
热镀锌专用陶瓷锌锅是引进国外最新配方，采用导热性能好的高级工业陶瓷研制而成，有效克服了金属材料物理性能差异而出现的不吻合、撕裂、脱落等现象，其永不被熔锌腐蚀的无机材料性能和高机械强度的非金属性能的完美结合，热镀锌专用陶瓷锌锅能长期抵抗锌液的腐蚀、经受锌液凝固时所产生的收缩力和生产过程中工件的机械碰撞，满足频繁启动锌锅的生产要求，热镀锌专用陶瓷锌锅完全适用于热镀锌行业中的恶劣工况条件。具有可靠性高、寿命长、一次性投资长期受益的优点。
热镀锌专用陶瓷锌锅与传统钢板焊制和铸造成型的锌锅相比，它的优点在于：
延长锌锅使用寿命5—8倍 ；
可少产锌渣30%以上，少产锌灰20%以上；
能源消耗可减少10—15%；
可降低锌耗15%以上；
综合以上各项，可使成本有效降低15%以上。
减少锌铁合金反应，有效地提高了锌液的流动性，增进镀件表面质量。
适应燃煤、燃油、燃气和用电的任何能源；可采用外加热、内加热、辐射加热和对流传热的各种导热方式。
对于熔锌量5吨以下的小型锌锅，在＞560℃高温浸镀小工件的条件下可使陶瓷锌锅寿命由原来的7—10天增加至1年以上。
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